200公斤包裝機(jī)_工業(yè)鹽包裝機(jī)_噸袋包裝設(shè)備

?本公司提供自動(dòng)化全自動(dòng)包裝機(jī)、定量螺旋包裝機(jī)、干粉砂漿包裝機(jī)、膩?zhàn)油垦b包裝機(jī)、自動(dòng)移包型包裝機(jī)、等成套包裝設(shè)備，具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。我們以為客戶(hù)著想、超越客戶(hù)期望為宗旨，始終為客戶(hù)提供高效、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
●: 氣動(dòng)閥口 （可選）
●: 超聲波（封口）閥口 （可選）
●: 葉輪式/氣浮式 （可選）
●: 螺旋閥口 （可選）
●: 螺旋敞口 （可選）
●: 重力式閥口 （可選）
●: 重力式敞口 （可選）
●: 皮帶式敞口 （可選）
●: 噸袋 （可選）
（不同的物料，會(huì)用到不同類(lèi)型的包裝機(jī)，它們有什么區(qū)別，請(qǐng)聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員，謝謝！）

200公斤包裝機(jī)_工業(yè)鹽包裝機(jī)_噸袋包裝設(shè)備的參數(shù)：
?包裝規(guī)格：25kg-2噸/袋
制袋形式: 枕式袋、插腳袋、沖孔袋
包裝速度: 30~60包/分
制袋尺寸: (50~460)×(80~350)mm(長(zhǎng)×寬)
機(jī) 重: 1000Kg
電 源: 3KW 380V ±10% 50Hz
尺 寸: 1420×1530×1830(長(zhǎng)×寬×高)
壓縮空氣要求:0.6MPa 0.36m3/min
允許包材外徑:φ500mm
卷材紙芯內(nèi)徑:φ75mm

200公斤包裝機(jī)_工業(yè)鹽包裝機(jī)_噸袋包裝設(shè)備的特點(diǎn)：
?◆ 采用進(jìn)口高精度傳感器、高智能化稱(chēng)重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。
◆ 落料差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過(guò)沖檢測(cè)與抑制，過(guò)量與欠量報(bào)警。
◆ 模擬狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，真正實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。
◆ 手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動(dòng)控制過(guò)程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動(dòng)完成全部包裝過(guò)程，無(wú)須中斷包裝作業(yè)。
◆ 裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。具有RS232串行口、打印機(jī)接口，可與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)打印。采用進(jìn)口氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無(wú)污染。與物料接觸部件選用進(jìn)口不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
◆ 安全性設(shè)計(jì)，氣動(dòng)元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，確保設(shè)備、人身安全。
◆ 人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時(shí)，輸送機(jī)高度自動(dòng)調(diào)節(jié)非常方便，縫包機(jī)自動(dòng)剪線(xiàn)；輸送機(jī)設(shè)后退開(kāi)關(guān)，對(duì)于有縫合缺陷的包裝，可退回二次縫合。

200公斤包裝機(jī)_工業(yè)鹽包裝機(jī)_噸袋包裝設(shè)備設(shè)備使用：
?該機(jī)主要工作流程為設(shè)定好包裝重量后，人工將包裝袋套到氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)灌裝開(kāi)始按鈕，夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)將袋子夾住，然后往包裝袋中進(jìn)行放料，放料過(guò)程分為粗加料和精加料兩個(gè)階段，且加料過(guò)程中可選配除塵及抽真空工藝。達(dá)到標(biāo)定重量后，夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)脫開(kāi)，人工將包裝袋搬至皮帶輸送機(jī)上進(jìn)行抽氣、封口等工序。

200公斤包裝機(jī)_工業(yè)鹽包裝機(jī)_噸袋包裝設(shè)備適用范圍：
?適用于各種閥口袋包裝，主要用于干粉砂漿、水泥、石粉、煤灰粉、石英砂、消防、建材、化工等行業(yè)。

200公斤包裝機(jī)_工業(yè)鹽包裝機(jī)_噸袋包裝設(shè)備的服務(wù)：
?1、24小時(shí)提供技術(shù)咨詢(xún)，為顧客提供全方位技術(shù)分析、建議及解決方案；
2、售后工程師接到故障通知后迅速到位，排除故障；
3、協(xié)助用戶(hù)系統(tǒng)升級(jí)，終身提供技術(shù)改進(jìn)支持方案。